部分酒店及專業(yè)干洗機(jī)洗刷廠洗刷質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)整改后布草洗刷質(zhì)量往往有所提高。運(yùn)行一段時(shí)間后，相同的情況再次產(chǎn)生。為什么會(huì)這樣？
其次，簡(jiǎn)要分析了洗刷中幾個(gè)有代表性的常見問題。
1、 布草是灰色和深色的
抉擇：
1.水質(zhì)的硬度超過標(biāo)準(zhǔn)，形成布草發(fā)灰、發(fā)暗。
A.在硬水洗刷進(jìn)程中，水中含有的鈣鎂等離子體轉(zhuǎn)化為水不溶性碳酸鈣和碳酸鎂，堆積于布草；
B.在硬水洗刷進(jìn)程中，水和皂基洗刷劑中所含的鈣和鎂等離子體構(gòu)成鈣皂和鎂皂，堆積于布草；
C.主張運(yùn)用硬度低于50ppm的軟水清洗，或運(yùn)用硬水軟化劑進(jìn)行軟化處理。
2.長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用氯漂白粉會(huì)使布草變得暗淡。
A.氯漂白粉與布草中的熒光增白劑反響，使布草暗??；
B.氯根在布草中的殘留；
C.主張定時(shí)運(yùn)用氯漂白粉。五顏六色漂白粉新疆干洗機(jī)平?？捎糜谄缀腿ノ邸?/span>
3.洗刷清潔度不行，形成布草發(fā)灰、發(fā)暗。
A.機(jī)器本身的轉(zhuǎn)速是否正常，轉(zhuǎn)速過快或過慢都會(huì)影響機(jī)械力的發(fā)揮；
B.裝機(jī)容量是否超支，過多或過少，會(huì)削減機(jī)械力的發(fā)揮；
C.洗刷劑投加量缺乏，未達(dá)到去污臨界膠束濃度；
D.選用的洗刷劑是否具有良好的防止塵垢再堆積的功用；
E.主張?jiān)谶\(yùn)行前檢查機(jī)器運(yùn)行是否正常，選用合理的裝機(jī)容量（70%-80%），選擇優(yōu)良的洗刷化學(xué)品。
4.滲透性和非C底，導(dǎo)致灰色和深色。
A.用布草清洗過的塵垢均勻地附著在清洗過的織物上；
B.長(zhǎng)時(shí)間殘留堿和余氯對(duì)色彩的影響；
C.參加中和酸后的溫度和時(shí)間操控；
D.主張用水清洗布草至少3次，如有或許，將布草取出2次，在40℃下參加中和酸，清洗至少3-5分鐘。
企業(yè)干洗機(jī)
2、 黃色布草
抉擇：
1.洗刷水中鐵離子含量超支。在洗刷加熱和堿性洗刷液的條件下，會(huì)在布料上構(gòu)成并堆積暗銹，導(dǎo)致泛黃。
處理辦法：泛黃布草處理程序（100kg水洗機(jī)）
主張：假如管道老化且含有鐵銹殘留物，則在每新疆干洗機(jī)天清洗布草之前，應(yīng)將輸水管道和蒸汽管道中的殘余水排出。假如水源本身含鐵離子超支（標(biāo)準(zhǔn)小于0.1mg/L），主張?zhí)鎿Q水源。由于處理鐵離子的成本太高，洗刷廠負(fù)擔(dān)不起。
2.氯漂白的運(yùn)用量太大，尤其是對(duì)一些新布草。氯漂白粉與布草中的熒光增白劑產(chǎn)生反響，導(dǎo)致黃變。
處理辦法：慣例洗刷和色彩漂白。嚴(yán)重泛黃時(shí)，用復(fù)原劑復(fù)原處理（溫度約60℃，浴比1:20水），5分鐘后正常加水。
主張：機(jī)器分量100kg，氯漂粉用量，新麻小于300g，舊麻小于400g。
3.軟化劑用量過大，在強(qiáng)制干燥進(jìn)程中會(huì)變質(zhì)，導(dǎo)致泛黃。
主張：機(jī)器運(yùn)用100kg，軟化劑小于400g，軟化劑小于800g。
3、 破損的布草
抉擇：
1.考慮的理由如下：
A.布草寄存不妥，受潮發(fā)霉，導(dǎo)致強(qiáng)度下降；
B.運(yùn)用和運(yùn)輸不妥，導(dǎo)致吊鉤開裂、劃傷、拉裂等。
2.洗刷水中新疆干洗機(jī)鐵含量過高的原因：
在洗刷進(jìn)程中，參加氧化劑（五顏六色漂白粉、氯漂白粉等），使布草纖維變脆。
3.清洗進(jìn)程中產(chǎn)生的原因：
A.裝機(jī)容量過大或過少，導(dǎo)致機(jī)器干燥和高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生應(yīng)變（網(wǎng)）；
B.脫離機(jī)器時(shí)的野蠻工作行為，過度用力形成的撕裂和強(qiáng)行拉出；
C.增加洗刷化學(xué)品時(shí)新疆干洗機(jī)，水位過低或直接從機(jī)器門增加，化學(xué)品直接接觸布草，導(dǎo)致燙傷和損壞；
D.獨(dú)自處理時(shí)，一些含有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和強(qiáng)氯的化學(xué)品未及時(shí)清洗，導(dǎo)致燙傷和損壞
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